耐火砖和浇注料表面破损起皮的原因

2019年02月16日

 


近些年,耐火砖浇注料在整个耐火材料中所占份额在不断添加,使用到耐火砖和浇注料的窑炉越来越多,前些天,有一顾客向我们反映说,自己厂里窑炉使用的低水泥浇注料有外表损毁的现象,那么今日,小编就来告诉我们低水泥耐火浇注料外表损毁的主要原因:

    1,“碱杂质”引起的外表粉化

    耐火砖和浇注料在出产的过程中,主要原料有:耐火原料水泥和钠盐外加剂等,都含有可溶性的钠,在低端的耐火砖原猜中,碱金属杂质含量往往比较高,外加剂也会引进钠离子,而水泥的添加,体系的碱性增大,一起生成的水化矿物相对较多,在这些可溶性碱的存在下发生一系列的反映。

    2,维护的环境温度和湿度。

    3,坯体的致密度影响。

    4、施工加水量的影响。

    通常使用以铝酸盐水泥为结合剂的耐火砖和浇注料,在铝酸盐水泥结合剂的耐火砖浇注猜中,有适当一部分产品在施工后的保养过程中,坯体外表简单发生一些损毁现象,轻则造成外表粉化脱落,重则直接导致坯体市区结合强度而粉化坍塌。尤其是对于大型的耐火砖和浇注料预制块,造成很大的财产损失,例如高炉用铁沟、渣沟预制块呈现外表粉化现象尤为严峻,所以针对这种现象,对其损毁机理进行了分析,拟定了切实可行的避免或削减低水泥耐火浇注料外表损毁的方法和应对办法。

    通过以上对低水泥耐火浇注料外表损毁的主要原因分析,依照相应的解决方法并在出产过程中实验,现已取得了显着的效果,外表粉化层厚度从5mm左右削减到几乎没有损毁,一起,施工加水量削减2%,使浇注料的强度提高了10MPa,这对供给预制块的使用寿命起到了很好的效果。

来源:淄博文昌湖区商家镇恒大景观砖厂
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